一、点检责任人（点检人）

1. 岗位划分：操作工日常点检、维修工专业点检、设备员精密点检、管理层巡检。

2. 资质要求：持证上岗、懂设备结构、懂异常判断、受过点检培训。

3. 职责：按路线按时点检、如实记录、异常即时上报、简单隐患当场处理。

二、点检时间（点检周期）

日常点检：每班开机前、运行中、停机后

定期点检：每日、每周、每月、每季、半年、年度

定时点检：固定时点（如早8点、中班16点）、设备特定工况（空载、满载、停机）

核心：定周期、定时点、定工况，不随意漏检、延后检。

三、点检路线

1. 原则：不走回头路、由近及远、由主到辅、按车间区域布局。

2. 做法：提前规划固定路线，按序号1、2、3…依次点检，避免漏设备、重复走。

3. 适用：流水线、整车间设备，统一路线，全员按同一条执行。

四、点检工具

标配常用：

目视：点检表、手电筒、反光镜

手感：测温枪、听诊器、振动仪

简单器具：扳手、塞尺、油标尺、万用表、检漏液

要求：专用工具配齐、定期校验、定点存放。

五、点检标准（核心依据）

判定设备正常/异常的唯一准则：

1. 目视标准：无漏油、无松动、无变形、无异色、仪表指针在量程内

2. 声音标准：无异响、无撞击声、运转平稳

3. 温度标准：轴承、电机、箱体温度允许范围

4. 润滑标准：油位、油质、加油量、加油周期

5. 紧固标准：螺栓无松动、皮带张紧度适中

6. 压力/电流标准：气压、油压、电流在额定区间

六、点检项目（点检内容）

每台设备固定必检项：

润滑、紧固、清洁、密封、温升、振动、异响、仪表、安全防护、管路线路

七、点检方法

常用四字法：看、听、摸、闻

看：外观、仪表、泄漏、磨损

听：运转声音、有无异音

摸：温度、振动、松紧

闻：有无焦味、异味

八、点检记录与异常处理

1. 点检表单实时填写，不事后补填

2. 异常分级：一般隐患当场处理、重大隐患停机挂牌、上报报修

3. 记录归档，做趋势分析、预防性保养

（来源：凌顾问精益思维）